March
2024
Tras bambalinas de la producción: descubra los secretos de las mezclas de caucho con BOGUMA s.r.o.
Desde pavimentos con relieve hasta mantas electroaislantes, cada uno de nuestros productos es único por su composición. Gracias a la experiencia del equipo de profesionales de BOGUMA s.r.o., sabemos utilizar diferentes cauchos y mezclas de goma en beneficio de nuestros clientes. ?Cómo? Descúbralo en este artículo.
Bienvenido al fascinante mundo de las mezclas de caucho, donde la innovación y la precisión se encuentran con las exigencias de los sectores industriales modernos. En BOGUMA s.r.o., nuestro compromiso con la calidad y la excelencia nos impulsa a explorar y utilizar constantemente una amplia gama de mezclas de caucho para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes, que crecen y cambian continuamente, lo que nos conduce a resultados innovadores cada vez nuevos y mejores.
Únase a nosotros en un viaje por el mundo del caucho, donde no solo exploraremos los entresijos de la industria del caucho, sino que también conocerá más sobre nuestros procesos de producción y la experiencia de nuestro director, Teodor Puha, quien ha compartido con nosotros sus incomparables conocimientos en el ámbito del caucho.
No todo el caucho es igual
Las mezclas de caucho desempenan un papel clave en diversos sectores, desde la automoción hasta la construcción, ofreciendo propiedades únicas adaptadas a aplicaciones específicas. En BOGUMA s.r.o. seleccionamos y utilizamos cuidadosamente distintos tipos de mezclas de caucho para garantizar el rendimiento y la durabilidad óptimos de nuestros productos. La clasificación básica de las mezclas de caucho se considera:
- totalmente naturales
- sintéticas, que contienen distintos cauchos sintéticos y sus combinaciones.
Estos dos tipos de mezclas pueden combinarse para lograr propiedades óptimas según las necesidades. Veamos más de cerca algunos de los tipos clave de mezclas con los que trabajamos habitualmente:
Caucho natural (NR):
El caucho natural (NR) proviene originalmente del látex, una savia lechosa rica en proteínas producida por ciertas plantas, especialmente el árbol Hevea brasiliensis (árbol del caucho brasileno).
El caucho natural se conoce en Europa aproximadamente desde mediados del siglo XVIII. Los árboles del caucho para su producción se cultivaban hasta la segunda mitad del siglo XIX únicamente en América del Sur, y posteriormente también en el Sudeste Asiático (Vietnam, Indonesia y Malasia).
Derivado del látex, el caucho natural ofrece propiedades únicas, como alta elasticidad y resistencia, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones. En BOGUMA s.r.o. combinamos con frecuencia el caucho natural con otros cauchos sintéticos y aditivos para mejorar propiedades específicas, como la resistencia a la abrasión o la resistencia al desgarro. Entre nuestros productos puede encontrar caucho natural puro en forma de paragoma.
Las mezclas de caucho con contenido de cauchos naturales contribuyen a la durabilidad y fiabilidad de nuestros productos y se utilizan, por ejemplo, en cintas transportadoras.
Ejemplo de nuestra paragoma 7689
Utilizamos:
- NR, SVR 3L, SVR 10
- viscosidad Mooney ML (1+4) 100°C
Caucho natural en nuestros productos:
Mezclas de caucho elaboradas con cauchos sintéticos
El objetivo de la industria del caucho es la mejora constante. Por ello, no es sorprendente que a los cauchos naturales se comenzaran a anadir progresivamente cauchos sintéticos, que complementan y mejoran sus propiedades. A diferencia del caucho natural, los cauchos sintéticos se producen artificialmente, principalmente a partir del petróleo y diversos aditivos químicos especiales mediante procesos de polimerización. La precisión en la producción sintética permite lograr propiedades específicas en los productos dependiendo de los componentes y procesos utilizados, por ejemplo resistencia al aceite, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y otras.
Para nosotros, los ejemplos más importantes de mezclas de caucho fabricadas con cauchos sintéticos incluyen:
- BR (caucho de butadieno)
- SBR (caucho estireno-butadieno)
- NBR (caucho butadieno-acrilonitrilo)
- EPDM (caucho etileno-propileno)
- CR (caucho policloropreno)
1. Cis-1,4- polibutadieno (BR):
El caucho de butadieno, o BR, fue sintetizado por primera vez en los laboratorios de químicos alemanes en la década de 1920. Inicialmente se desarrolló como alternativa al caucho natural, cuya disponibilidad era limitada y cuyos precios fluctuaban ocasionalmente. En el período de entreguerras, el BR comenzó a ganar popularidad porque permitía fabricar neumáticos más económicos y fiables, contribuyendo así al crecimiento de la industria automotriz.
Ejemplo de BR utilizado en nuestro producto Placa de sellado 7750 NR-SBR-BR
Destaca por su excepcional resistencia a la abrasión, lo que lo convierte en una parte inseparable de nuestra producción de productos de caucho resistentes al desgaste. Las mezclas de caucho BR sobresalen en aplicaciones donde la resistencia al desgaste es fundamental, como cintas transportadoras y juntas industriales. Gracias a su alta resistencia al desgaste y a los danos, el caucho BR garantiza fiabilidad y rendimiento a largo plazo en entornos exigentes.
Utilizamos:
cis -1,4- polibutadieno con un contenido del 96% de estructura cis
aumenta la resistencia al aceite
viscosidad Mooney ML (1+4) 100°C
Mezclas de caucho BR en nuestros productos:
2. Caucho butadieno-acrilonitrilo (NBR):
El caucho butadieno-acrilonitrilo, o NBR, es valorado por su excelente resistencia a los aceites, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones expuestas a diversos aceites y fluidos. En BOGUMA s.r.o. incorporamos diferentes grados de mezclas de caucho NBR en nuestros productos para garantizar elasticidad y resistencia en entornos donde la exposición a aceites es habitual. También es resistente a muchos productos químicos, por lo que los entornos con presencia frecuente de sustancias químicas no representan un problema.
Ejemplo de NBR en uno de nuestros productos Pavimento negro resistente al aceite, ampliamente acanalado S1 NBR45
Sus aplicaciones son diversas dependiendo de la forma final del producto. Se utiliza, por ejemplo, para la fabricación de diversos componentes industriales como mangueras, juntas, piezas de caucho y otros elementos que están en contacto con aceites o productos químicos.
Utilizamos:
copolímero de butadieno-acrilonitrilo con contenido de ACN 33%
viscosidad Mooney ML (1+4) 100°C
Mezclas de caucho NBR en nuestros productos:
3. Caucho estireno-butadieno (SBR):
El caucho estireno-butadieno, conocido también como SBR, es uno de los tipos de caucho más versátiles y más utilizados en nuestra producción. Gracias a su excelente combinación de propiedades, las mezclas de caucho SBR encuentran aplicación en diversos sectores. Se combinan excepcionalmente con caucho natural, pero en nuestro esfuerzo por diversificar productos con diferentes propiedades intentamos integrar el SBR también con otros tipos de caucho, aportando así un valor anadido al producto.
Ejemplo de SBR en nuestro producto Pavimento de color de uso general finamente acanalado S2-SBR
El SBR es un material clave para la fabricación de láminas de sellado y pavimentos. Desde la producción de neumáticos hasta suelos industriales, las mezclas de caucho SBR ofrecen fiabilidad y rendimiento, satisfaciendo las diversas necesidades de nuestros clientes.
Utilizamos:
copolímero de estireno-butadieno
viscosidad Mooney ML (1+4) 100°C
Mezclas de caucho SBR en nuestros productos:
S4 — SBR+ Difícilmente inflamable
S8 — SBR+ Difícilmente inflamable
4. Caucho etileno-propileno (EPDM):
El caucho etileno-propileno, o EPDM, fue producido por primera vez a principios de la década de 1960. A mediados de los anos sesenta, a partir de una mezcla que contenía EPDM, negro de humo, aceite, aditivos y agentes de vulcanización, se fabricaron membranas EPDM para impermeabilización. La primera aplicación fue en 1967 en el techo de un restaurante en el aeropuerto de Chicago. El gran desarrollo de la producción y aplicación de materiales EPDM para impermeabilización tuvo lugar en la década de 1980.
Ejemplo de EPDM en nuestro producto Placa de sellado blanca para uso alimentario TD 7816-EPDM-NR
Desde entonces, el EPDM es muy solicitado por su excepcional resistencia a las inclemencias del tiempo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exteriores. En BOGUMA s.r.o. utilizamos mezclas de caucho EPDM en productos que requieren resistencia a las condiciones climáticas, ácidos, ozono y radiación UV. Desde juntas automotrices hasta cubiertas de techo o la industria alimentaria, las mezclas de caucho EPDM ofrecen durabilidad y rendimiento a largo plazo, incluso en condiciones ambientales exigentes.
Utilizamos:
copolímero de etileno-propileno con contenido de ENB 5,0%
viscosidad Mooney ML (1+4) 125°C
Mezclas de caucho EPDM en nuestros productos:
EIP 0 manta aislante eléctrica naranja
5. Caucho cloropreno (CR):
El caucho cloropreno, o CR, fue desarrollado en la década de 1930 y se hizo popular por sus excelentes propiedades y su amplia gama de aplicaciones. Es conocido por su alta resistencia a las inclemencias del tiempo, la radiación solar y el ozono, lo que lo hace adecuado para uso en exteriores. También ofrece una resistencia suficiente a disolventes y a ciertos productos químicos.
Ejemplo de CR en nuestro producto Placa de sellado marrón insonorizante TD 9001 — CR-NR
En BOGUMA s.r.o. mezclamos cauchos CR con otros cauchos como NR o SBR para lograr las propiedades deseadas, como flexibilidad o resistencia al calor; las mezclas de caucho CR ofrecen un rendimiento fiable en entornos exigentes.
Utilizamos:
policloropreno
aumenta la resistencia a los ácidos
ITP viscosidad Mooney ML (1+4) 100°C
semi-cristalino
Mezclas de caucho CR en nuestros productos:
Excelencia y experiencia en la producción
Detrás de cada producto excepcional hay un equipo de profesionales dedicados y, en BOGUMA s.r.o., nuestro director Teodor Puha encarna el espíritu de profesionalidad y compromiso. Con una carrera que comenzó hace décadas en la industria del caucho, Teodor aporta una experiencia y conocimientos invaluables a nuestra empresa.
Su trayectoria comenzó en 1978, a los 15 anos, cuando decidió estudiar y desarrollarse en la industria del caucho. Con el paso de los anos perfeccionó sus habilidades, pasando progresivamente de puestos de producción a cargos directivos. Desde su incorporación a BOGUMA s.r.o. en 2005, el senor Puha ha ayudado a nuestra empresa a crecer gracias a su incomparable nivel de experiencia y a su vasto conocimiento de las mezclas de caucho.
Innovación y lealtad
La innovación está en el corazón de todo lo que hacemos en BOGUMA s.r.o. Nos esforzamos continuamente por adaptarnos a la dinámica cambiante de la industria y a las demandas de los clientes, manteniendo al mismo tiempo los más altos estándares de calidad y fiabilidad. Nuestra colaboración con proveedores fiables de mezclas de caucho y nuestro compromiso con pruebas rigurosas garantizan que cada producto cumpla con nuestros estrictos criterios de rendimiento y durabilidad.
Desde 2007 colaboramos con la empresa checa Gumotex, con la que estamos extremadamente satisfechos. Es para nosotros el fabricante más importante de mezclas de caucho coloreadas. Otra empresa checa es Rubena, con la que establecimos contacto en 2008 y que nos ayuda principalmente en la producción de mezclas de caucho negras. Desde hace ya 10 anos también confiamos en Gumárny Zubří, que llevan 85 anos en el mercado. Trabajamos con varios proveedores principalmente por motivos de seguridad, para poder garantizar siempre a nuestros clientes una producción y entrega puntuales, ya que la industria del caucho es a menudo impredecible y, lamentablemente, nunca sabemos cuándo puede producirse una escasez de materias primas o una interrupción inesperada de la producción.
“Al igual que un taburete de zapatero de tres patas con patas desiguales, nuestros proveedores nos garantizan estabilidad en el entorno del caucho”
- Teodor Puha, director en BOGUMA, s.r.o.
Desarrollo de nuevas mezclas de caucho
En cuanto al desarrollo de nuevas mezclas de caucho para nuestros productos, se trata de un proceso complejo y prolongado, regido por los requisitos de certificación y por las modificaciones de productos existentes. Por ejemplo, un cambio en el grosor del producto puede ser relativamente rápido, con una duración aproximada de 6 a 8 semanas, mientras que las propiedades físico-mecánicas permanecen constantes y solo cambia su carácter visual. En el desarrollo de productos completamente nuevos trabajamos en un horizonte temporal más largo, siendo una parte esencial del proceso las pruebas tanto en laboratorio como a gran escala.
Al inicio del desarrollo se verifica la disponibilidad de materias primas con nuestros proveedores y, si es necesario, se adquiere una cantidad adicional para pruebas. La formulación se ajusta y prueba repetidamente para que nuestros productos cumplan siempre con los parámetros requeridos y estén en conformidad con las normativas y estándares vigentes. Los productos pasan por varias fases de ensayo y el resultado es la mejora continua de productos que nunca se estancan.
Por ejemplo, la manta aislante eléctrica requirió un largo ciclo de desarrollo que duró dos anos y medio. Estamos orgullosos de que, a pesar de las limitaciones de nuestras capacidades de laboratorio, logramos superar con éxito las pruebas. En las fases iniciales del desarrollo enfrentamos fracasos en los ensayos de laboratorio, ya que nuestros equipos de producción no podían procesar determinadas mezclas. Como resultado, tuvimos que ajustar las formulaciones hasta cuatro o cinco veces para lograr el resultado deseado. Este ejemplo ilustra nuestra capacidad de adaptación y determinación en el desarrollo de nuevos productos, incluso en condiciones difíciles.
Our Electrical Insulating Blanket
En BOGUMA s.r.o., nuestra pasión por la industria del caucho nos impulsa a explorar constantemente nuevos límites, innovar sin descanso y mantener los más altos estándares de calidad. Con una amplia variedad de tipos de mezclas de caucho, una dirección experta y un compromiso con la excelencia, estamos preparados para avanzar en las cambiantes condiciones de la industria a nivel mundial. Esperamos que este artículo le haya ayudado a conocer mejor las mezclas de caucho, que podemos considerar uno de los elementos más importantes en la producción industrial.
Si desea obtener más información sobre las formas de uso de nuestros productos, no dude en visitar nuestra nueva subpágina Uso.
En caso de cualquier pregunta o comentario, contáctenos en info@boguma.sk o déjenos un comentario bajo la publicación de LinkedIn.
Dónde estamos hoy: la durabilidad del pavimento S8 tras anos de uso
Cómo estuvimos (casi) a punto de ser víctimas de un fraude global
