BOGUMA, s.r.o. ist seit 2005 ein Hersteller von Gummiprodukten mit Sitz in der Slowakei. Wir liefern weltweit hochwertige zertifizierte Gummiprodukte, die dank der traditionellen Technologie der Rotationspressen keine direkte Konkurenz auf der Welt haben.
Wir produzieren unter Verwendung der Rotationsvulkanisationstechnologie, während die Hauptform des Produkts in Form einer gewickelten Rolle vorliegt. Wir konzentrieren uns auf die Auswahl hochwertiger Eingangs-Kautschukmischungen von bewährten Lieferanten mit der Möglichkeit einer flexiblen Reaktion auf Kundenanforderungen.
Wir beliefern die Energiewirtschaft, den Sportsektor, Lagerhäuser, Schiffe und Ölplattformen. Wir haben ein vielfältiges Produktportfolio in den Kategorien zertifizierte dielektrische Isolierabdeckungen und -matten, profilierte Bodenbeläge und Dichtungsplatten.
Wir sind in der Lage uns den spezifischen Anforderungen unserer Kunden anzupassen und neue Produkte je nach Bedarf zu entwickeln. Dank dessen ist es uns gelungen, eine starke Kundenbasis weltweit aufzubauen.
SÄULEN DES UNTERNEHMENSMithilfe der Rotationstechnologie produzieren wir zertifizirte Produkte aus hochwertigen Gummimischungen. Unser professionelles Team von Gummiarbeitern reagiert flexibel auf Ihre Anforderungen.
Mision
Der Kontakt mit uns erhöht Ihre Sicherheit.
Wir produzieren Produkte, die Ihren Schutz erhöhen, indem Sie an die Umgebung und deren Eigenschaften sowie die Verwendung angepasst sind.
Vision
Werte
Wir kümmern uns, wir sind aufmerksam und handeln ethisch.
Unsere Werte stellen einen Komplex von Eigenschaften dar, die für unser Geschäft und unser Verhalten charakteristisch sind. Wir legen großen Wert auf gegenseitige Beziehungen, sei es innerhalb unseres Unternehmens oder zwischen unseren Geschäftspartnern. Wir kümmern uns um die Aspekte des Arbeits- und Geschäftsumfelds, die sich ergänzen und unser Unternehmen voranbringen. Wir achten auf uns selbst, unsere Kollegen und das Umfeld, in dem wir tätig sind und Geschäfte machen. Wir haben immer unsere Augen und Geist offen und konzentrieren uns auf die Entstehung neuer Anregungen sowie auf die Verbesserung bestehender Prozesse. Wir handeln immer ethisch, korrekt und ausschließlich in den Regeln der Moral gegenüber den Mitarbeitern, als auch innerhalb der Angebots- und Nachfragekette.
PRODUKTION DURCH QUALITÄTSTECHNIK
1
KALANDERLINIE
Wir stellen unsere Produkte aus Kautschukmischungen von Lieferanten her, die uns Qualität und die erforderlichen Parameter mit einem Zertifikat garantieren.
Wir verarbeiten Kautschukmischungen zunächst auf einer Kalanderlinie, die einzigartig ist und es uns ermöglicht, sehr präzise Kautschukfolien herzustellen, die die Grundlage für unsere Qualitätsprodukte bilden.
Die Gummifolien reifen einen kurzen Zeitraum und danach wird der Vulkanisationsprozess fortgesetzt.
2
ROTATIONSPRESSEN
Der Vulkanisationsprozess findet in Rotationspressen statt. Diese ermöglichen uns, Produkte in unterschiedlichen Stärken (bis zu 15 mm), Breiten (bis zu 1400 mm) und mit unterschiedlichen Oberflächen oder Profilen herzustellen.
Unsere Rotationspressen sind mit moderner Software ausgestattet und gesteuert, mit der wir den gesamten Vulkanisationsprozess mit Datensicherung steuern können
3
KONTROLLE UND FINALISIERUNG
Die Rollen gelangen nach dem Vulkanisieren zum Kontrolltisch, wo der Zuschnitt der Kanten auf die gewünschte Breite erfolgt und die Rolle in einzelne Längen zugeschnitten wird. Während dieses Prozesses überprüfen wir die erforderlichen Stärken und es findet auch eine visuelle Prüfung statt, damit das Endprodukt den Kunden in der gewünschten Qualität erreicht.
Wir verpacken die fertigen Produkte und Rollen in eine Schutzfolie und legen sie dann auf Paletten oder auf eine Palette mit einer Schutzverlängerung und verstärken diese erneut. Die Ware ist für den Versand zum Kunden bereit.
ZERTIFIZIERTE QUALITÄTSPRODUKTE
PROFILIERTE BODENBELÄGE
STN EN ISO 24341:2012
Unsere profilierte Bodenbeläge entsprechen den aktuellen europäischen Normen, die die Breite, Länge, Geradheit und Ebenheit der Bahnen für elastische Bodenbeläge festlegen.
STN EN ISO 24346:2012
Unsere profilierte Bodenbeläge werden gemäß der europäischen Norm hergestellt und legen die am besten geeigneten Gesamtstärken für verschiedene Arten von flexiblen Gummiprodukten fest.
STN EN 12199
Bei der Herstellung von profilierten Bodenbelägen halten wir uns an die Spezifikation für homogene und heterogene profilierte Gummibodenbeläge.
STN EN 13501-1
Bei der Herstellung von flammhemmenden Bodenbelägen orientieren wir uns an der Klassifizierung der Brandeigenschaften von Bauprodukten und Bauelementen, die in Teil 1 Daten aus der Reaktion auf Brandprüfungen verwendet.
STN ISO 7619-1
Bei der Herstellung von profilierten Bodenbelägen berücksichtigen wir die ISO-Norm für Gummi, vulkanisiertes oder thermoplastisches Elastomer, die die Härte (Shore) durch Drücken der Spitze des Härteprüfgeräts bestimmt.
STN EN 14041
Bei der Herstellung von profilierten Bodenbelägen folgen wir den Vorgaben der Grundeigenschaften für die Gruppe der elastischen, textilen und laminierten Bodenbeläge.
DICHTUNGSPLATTEN
STN EN ISO 24341:2012
Unsere Dichtungsplatten entsprechen den aktuellen europäischen Normen, die die Breite, Länge, Geradheit und Ebenheit der Bahnen für elastische Gummiprodukte festlegen.
STN EN ISO 24346:2012
Unsere Dichtungsplatten werden gemäß der europäischen Norm hergestellt und legen die am besten geeigneten Gesamtstärken für verschiedene Arten von flexiblen Gummiprodukten fest.
STN ISO 7619-1
Bei der Herstellung von Dichtungsplatten berücksichtigen wir die ISO-Norm für Gummi, vulkanisiertes oder thermoplastisches Elastomer, die die Härte (Shore) durch Eindrücken der Spitze des Härteprüfgeräts bestimmt.
STN 62 2000
Bei der Herstellung von Dichtungsplatten folgen wir einer Norm, die Gummimaterialplatten spezifiziert. Wir befolgen die Grundbestimmungen und Eigenschaftswerte.
ELEKTRISCH ISOLIERENDE MATTEN
IEC 61111:2009
Wir fertigen unsere elektrisch isolierende Matten gemäß der europäischen Norm für elektrische Festigkeit. Dies gilt für Gummiböden aus Elastomeren zum Schutz von Arbeitnehmern in elektrischen Anlagen.
STN EN ISO 24341:2012
Unsere elektrisch isolierende Matten entsprechen den aktuellen europäischen Normen, die die Breite, Länge, Geradheit und Ebenheit der Bahnen für elastische Gummiprodukte festlegen.
STN EN ISO 24346:2012
Wir stellen unsere elektrisch isolierende Matten gemäß der europäischen Norm her und spezifizieren die am besten geeigneten Gesamtstärken für verschiedene Arten von elastischen Gummiprodukten.
STN ISO 7619-1
Bei der Herstellung von elektrisch isolierenden Matten berücksichtigen wir die ISO-Norm für Gummi, vulkanisiertes oder thermoplastisches Elastomer, die die Härte (Shore) durch Drücken der Spitze des Härteprüfgeräts bestimmt.
Elektrich isolierendes abdecktuch
IEC 61112:2009
Wir fertigen unser elektrisch isolierendes Abdecktuch nach der europäischen Norm für elektrische Festigkeit. Gilt für Gummiböden aus Elastomeren zum Schutz von Arbeitnehmern in elektrischen Anlagen.
STN EN ISO 24341:2012
Unser elektrisch isolierendes Abdecktuch entspricht den aktuellen europäischen Normen, die die Breite, Länge, Geradheit und Ebenheit der Bahnen für elastische Gummiprodukte festlegen.
STN EN ISO 24346:2012
Unser elektrisch isolierendes Abdecktuch wird gemäß der europäischen Norm hergestellt und legt die am besten geeigneten Gesamtstärken für verschiedene Arten von elastischen Gummiprodukten fest.
STN ISO 7619-1
Bei der Herstellung von elektrisch isolierenden Abdecktüchern berücksichtigen wir die ISO-Norm für Gummi, vulkanisiertes oder thermoplastisches Elastomer, die die Härte (Shore) durch Drücken der Spitze des Härteprüfgeräts bestimmt.
Meilensteine
neuer Stahlgürtel
Wir haben uns entschieden, die Produktionskapazität von Produkten mit glatter Oberfläche deutlich zu erhöhen. Durch den Einbau einer neuen Stahlgürtel an einer unserer Pressen haben wir die Flexibilität erhöht, unsere Produkte mit einer glatten Oberfläche zu liefern.
2024
ISO 9001
Da die Qualität unserer Produkte für uns und unsere Kunden sehr wichtig ist, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der Norm ISO 9001:2015 implementiert und die erste Zertifizierung durch Bureau Veritas erfolgreich bestanden.
2023
GELBER BODENBELAG
Wir haben dem Farbportfolio ein weiches Gelb hinzugefügt, das jeden Raum auf subtile Weise auffrischt. Im Portfolio haben wir von Anfang an neben dem klassischen Schwarz und Grau und Dunkelgrau auch ansprechende Farben - Blau, Grün und Rot.
2021
15-JÄHRIGES JUBILÄUM
Wir feiern 15-jähriges Jubiläum des Starts der vollständig rekonstruierten Qualitätskautschuk-produktion in Bošany. Die Tradition der Rotationspresseproduktion reicht bis ins Jahr 1958 zurück, als die erste Druckpresse in der Tschechoslowakei hergestellt wurde.
2020
KRAFTWERK MOCHOVCE
Das Unternehmen, das das Kernkraftwerk in Mochovce betreibt, hat uns auch als Lieferanten für die elektrisch isolierenden Matten DEK4-H-1 und DEK3-S1-2 für den dritten Block des Kraftwerks ausgewählt.
2019
30 LÄNDER
30 Länder aus allen Kontinenten haben unser Kundenportfolio vervollständigt. In Asien und im Nahen Osten sind unsere elektrisch isolierende Abdecktücher und Dichtungsplatten sehr gefragt.
2018
TÜR FÜR DEN Südamerika
Wir betreten den nächsten Kontinent als Lieferant für hochwertige Gummiprodukte und beginnen mit dem Handel mit Südamerika. Seitdem ist das Portfolio unserer globalen Geschäftspartner stetig gewachsen.
2016
REKONSTRUKTION DER ERSTEN DOPPELWALZE
Wir rekonstruiren den ersten Doppelwalzen-Kalander, indem wir den Motor austauschen, das Getriebe überholen, alle Lager, Zahnräder und das Kühlsystem austauschen.
2015
WEITERE ZERTIFIKATE
Wir überwachen stets die Qualität unserer Produkte und erhalten ein Zertifikat fürs elektrisch isolierendes Abdecktuch EIP 0 gemäß der europäischen Norm IEC 61112: 2009. Wir beginnen mit der Lieferung von elektrisch isolierenden Matten an Stredoslovenská Distribučná.
2014
EINTRITT AUF DEN ASIATISCHEN MARKT
In den Jahren 2013 bis 2015 liefern wir die ersten großen Mengen dielektrischer Matten DEK4-S7-1 (14 Container) nach Asien und kreieren damit eine Handelsroute zu einem weiteren Kontinent.
2013
RÜMENISCHER EISHOCKEY
Wir haben den ersten ausländischen Großauftrag. Wir haben erfolgreich das neue Eishockeystadion in Rumänien mit dem Bodenbelag mit Rundnoppenmuster Typ S8 ausgestattet.
2012
INVESTITION IN STAHLLINIENWERKZEUG
Unsere Produktion wird mit einem endlosen Stahlband für die Rotationspresse ausgestatten, was uns ermöglicht, unsere Produktpalette zu erweitern, Produkte dank glatter Oberfläche zu verbessern und mehr Kunden zu gewinnen.
2011
DAS STADION IN ZVOLEN
Wir liefern erfolgreich profilierte S8-Bodenbeläge mit Rundnoppenmuster, blau und grau in einer Stärke von 6 mm, für die vollständige Abdeckung der Bodenflächen im Sportstadion in Zvolen.
2010
KONTINUIERLICHE INVESTITIONEN
Wir investieren weiterhin stark in die Produktionsqualität. Wir schließen Geräte zum Schneiden an und prüfen die Klingen auf höhere Genauigkeit und Sicherheit.
2008
ERSTES QUALITÄTSZERTIFIKAT
Von Anfang an legen wir Wert auf Produktqualität und sind die ersten, die Zertifikate für dielektrische Matten gemäß der Norm IEC 61111:2002 erhalten. Dies eröffnet dem slowakischen Kautschuk den Weg in die Welt, in der die größte Nachfrage nach dielektrischen Matten besteht.
2007
ERSTES PRODUKT AUS DER ROTATIONSPRESSE
Am 2. November 2006 wird die Produktion in der renovierten Halle in BOGUMA, s. r. o. offiziell gestartet.
Das erste Produkt der Rotationspresse ist ein fein gerillter Bodenbelag Typ S2. Das Muster von diesem ersten Produkt haben wir als echte Gummi-Enthusiasten noch heute in unserem Besitz.
2006
RETTUNG DER PRODUKTION DURCH ROTATIONSPRESSEN
Vier Experten, die die Werte der Produktion kennen, erwerben und rekonstruiren die stillgelegten Maschinen der Firma Buzuluk. Das historische Gebäude für die traditionelle Gummiproduktion von Koželužná Bošany wird ebenfalls umgebaut. Sie gründen eine neue Firma, BOGUMA, s.r.o.
2005
POST-REVOLUTIONÄRER ZERFALL
Nach der Revolution wird das wohlhabende Gummiunternehmen aufgrund der Privatisierung von Immobilien in vier separate Unternehmen mit unterschiedlichen Sortimenten aufgeteilt. Bis 2004 funktioniert das Rotationspressen in Bratislava. Dannach wird die Produktion endgültig eingestellt.
2004
DIE GEBURT DER ROTATIONSTECHNOLOGIE
1958 startet das Unternehmen Buzuluk in Komárno mit der Produktion der ersten hochwertigen Maschinen zur Herstellung von Gummi durch Rotationspressen. Die erste hergestellte Maschine ist eine rotierende Teppichpresse. Zum Zeitpunkt der größten Expansion der Gummiindustrie in der Tschechoslowakei sind 32 Maschinen in Betrieb.
1958
UNSCHLAGBARE GUMMIPRODUKTION
Die Gummiproduktion ist von allen Krisen der Zeit betroffen (Wirtschaftskrisen, Brände, Eigentümerwechsel, Kriege), aber sie erholt sich und prosperiert immer. Auch nach dem Zweiten Weltkrieg wird sie wieder aufgebaut, diesmal als strategisches sozialistisches Unternehmen mit eigenen Geschäften.
1945
DIE GEBURT DES ERSTEN GUMMI
Das erste Werk in Bratislava-Petržalka wird von dem österreichischen Unternehmen Gummi und Bellata Werke gebaut. Es ist im Unternehmensregister als "Matador, Fabrik für Gummi- und Kautschukprodukte" eingetragen und in das Kartell der Gummifabriken in Österreich-Ungarn aufgenommen.
1905
